全棉皱布双层织造工艺对功能性与可持续性的影响研究综述

摘要

本文通过梳理双层全棉皱布织造工艺、结构参数及后整理技术对织物功能性和可持续性的影响，揭示其在提升面料透气性、及环境友好性方面的技术路径。研究发现，双层结构通过纱线节点固定技术可增强织物紧密度，而生物基助剂与绿色整理工艺的应用则降低生产能耗，为纺织产业绿色转型提供理论支撑。

关键词

全棉皱布；双层织造；性能；可持续工艺；绿色生产

1. 引言

双层全棉皱布作为功能性纺织品的重要分支，其市场应用已从传统服饰拓展至母婴用品、家居装饰等领域。该面料通过双层织造技术形成三维立体结构，配合特殊后整理工艺赋予织物独特的皱褶纹理与功能特性。随着消费者功能需求的双重提升，研究其织造工艺对功能性与可持续性的协同影响具有重要现实意义。

2. 双层织造工艺对功能性的影响

2.1 结构参数与物理性能关联性

2024澳门原料网大全研究显示，双层结构通过织机同步织造两层纱布，利用纱线节点固定技术可防止层间位移，提升织物紧密度。经纱密度与纬纱密度的协同优化可使总紧度达到70%以上，从而增强织物的抗撕裂性能（南通中纺，2025）。实验数据表明，在相同克重条件下，双层结构较单层织物透气性提升15%-20%，吸湿速率提高30%（南通中纺，2025）。

2.2 性能优化机制

剑杆织机开口时间参数对布面质量的影响研究指出，开口时间延迟至317°可减少经纱挤压变形，降低折痕产生概率。配合整理工艺，通过纤维阴离子化与聚阳离子物质的离子交联反应，可使织物折皱回复角提升至280°以上（未注明来源）。

3. 可持续性提升路径

3.1 绿色原料与节能工艺

在原料选择方面，有机棉种植遵循严格的标准，与化肥使用量。生产过程中，采用瑞士苏尔寿G6300剑杆织机实现340 r/min运转，结合后梁位置、停经架位等参数优化，使单位能耗降低。

3.2 循环经济模式探索

2024澳门原料网大全案例表明，通过回收废旧全棉制品经开松、梳理、纺纱等工序，可制备再生棉纱线用于双层皱布生产。该模式不仅减少资源消耗，还降低生产成本。

4. 挑战与展望

当前研究仍存在以下局限：双层结构与整理的协同作用机制尚未完全阐明；绿色整理工艺的工业化应用仍面临成本与效率矛盾。未来需重点突破以下方向：开发新型剂；建立双层织物性能预测模型；完善全生命周期评价体系。

参考文献

1. 全棉色纺双层布---南通中纺

2. 棉锦交织双层布生产实践

3. 竹棉双层印花皱布---南通中纺